Etiquetas como SISTEMA POKA-YOKE para evitar errores en procesos productivos.

Etiquetas como SISTEMA POKA-YOKE para evitar errores.

Sabéis que en Fustier somos especialistas en todo tipo de etiquetas, y hoy quiero hablaros de una funcionalidad que quizás no conocíais: el uso de etiquetas como sistema poka-yoke para evitar errores. Se trata de una solución fácil de usar, económica y altamente personalizable para garantizar la eficiencia y la calidad en los procesos productivos.  

Pero antes de entrar en materia, vamos a contextualizar un poco, por si no estáis familiarizados con el término Poka-Yoke.

¿Qué es un Poka-Yoke?

Poka-Yoke  es un término que suena a japonés, y lo es, (en japonés, ポカヨケ); que literalmente quiere decir, «a prueba de errores»). Fue introducido en los años 60 por el ingeniero Shigeo Shingo, considerado uno de los padres del Sistema de Producción de Toyota. Shingo sostenía que muchos de los problemas de calidad tenían su origen en el error humano, por lo que era fundamental desarrollar mecanismos que lo previnieran.

Seguro que alguna vez habéis utilizado un sistema Poka-Yoke sin daros cuenta. Un ejemplo claro son los dispositivos USB, que están diseñados para conectarse en una sola posición, o los distintos puertos informáticos, que están diseñados justamente para evitar cualquier error de conexión, todos ellos incorporan principios poka-yoke en su diseño. (en la imagen debajo podéis ver varios ejemplos).

Puertos informáticos diseñados para evitar error de conexión (ejemplos de Poka-Yoke)

Así que simplificando bastante al responder a la pregunta ¿Qué es un Poka-Yoke? Podemos resumir diciendo que es una técnica utilizada para evitar errores humanos en la realización de una tarea repetitiva, de forma que haya solo una manera posible de realizarla, y que permita detectar previamente posibles errores.

En la industria de fabricación de componentes para automoción u otras industrias como la de electrodomésticos o electrónica, el término forma parte de la filosofía de Mejora Continua y juega un papel muy importante en la mejora de la calidad.

A continuación, sin profundizar demasiado, os compartimos brevemente 4 tipos de Poka-Yoke ampliamente utilizados:

4 Tipos de Poka-Yoke

1. Poka-Yoke Secuencial: Orientando a mantener o preservar un orden específico, para avanzar dentro del proceso, hay que completar el paso o tarea inmediatamente anterior, omitirlo es considerado un error. Por ejemplo, cuando usamos el microondas, no podemos encenderlo sin antes haber elegido ciertas pautas (temperatura, tiempo, etc).
2. Poka-Yoke Informativo: Los poka-yokes de información son mecanismos que retroalimentan al operador o al usuario en tiempo real con información clara y sencilla que permita prevenir errores. Por ejemplo, en las estanterías de los supermercados con la codificación por colores, no solo facilita la operación de reabastecimiento al operario, sino que ayuda al usuario a identificar los productos comunes o a facilita su detección, cuando un producto está en la estantería incorrecta.
3. Poka-Yoke Agrupado: Se basa principalmente en entregar dentro de un proceso, ya sea productivo, organizacional, administrativo o de cualquier tipo, en forma de kits o packs, los materiales y piezas necesarias para llevar a cabo una operación, por ejemplo, previamente para el ensamblado de un dispositivo, se realizan kit con todos los componentes, evitando distracciones y pérdidas de tiempo por parte de los operarios.
4. Poka-Yoke Físico: Los poka-yokes físicos son dispositivos o mecanismos que sirven para asegurar la prevención de errores en operaciones y productos, mediante la identificación de inconsistencias de tipo físico. por ejemplo los diferentes tipos de puertos y conectores en informática.

¿Cómo pueden funcionar las etiquetas como sistemas Poka-Yoke?

Después de conocer mejor la definición de Poka-Yoke y algunos de sus tipos más comunes, os queremos contar, cómo las etiquetas pueden desempeñar un papel clave como herramientas Poka-Yoke, ayudando a eliminar errores en tareas repetitivas o en procesos es fácil equivocarse por despiste o falta de información.

Como sabéis, con las etiquetas podemos identificar y proporcionar información adicional mediante colores, formas, códigos o textos impresos. En Fustier ayudamos a diseñar y fabricar etiquetas que permiten simplificar procesos de identificación, codificación y agrupación. Gracias a su uso, contribuimos a que los procedimientos repetitivos sean más eficientes, económicos y seguros, minimizando el riesgo de errores humanos.

A continuación os enseñamos algunos ejemplos reales:

Ejemplos de Etiquetas como Poka-Yoke:

• Etiquetas Agrupadas o Multi-etiquetas como Poka-Yoke para identificación y trazabilidad en logística

• Etiquetas como Poka-Yoke informativo y secuencial para laboratorios: Etiquetas adhesivas indicadoras para la esterilización de contenedores.

Etiquetas para procesos de esterilización que permiten controlar la trazabilidad del contenedor sin tener que abrirlo.

• Etiquetas como Poka-Yoke informativo en alimentación: identificación y codificación por colores

Etiquetas de identificación por colores

• Etiquetas agrupadas como Poka-Yoke para control de Stocks

Agrupación de etiquetas para control de stocks

• Etiquetas como Poka-Yoke para identificación y trazabilidad de componentes en procesos de cataforesis

Etiquetas como Poka-Yoke para identificación y trazabilidad pre-cataforesis

Como habéis podido ver, los sistemas poka-yoke, son una herramienta de mejora continua que permite controlar la calidad desde el inicio de cualquier proceso, ayudando a eliminar la necesidad de controles posteriores. Su capacidad para ayudar a detectar y corregir errores de forma rápida y eficaz permite al operario centrarse plenamente en sus tareas, sin interrupciones ni revisiones constantes, lo que se traduce en una mayor eficiencia de la cadena productiva.

En este sentido, las etiquetas como sistema poka-yoke ofrecen múltiples ventajas para su implementación:

• Diseño totalmente personalizado, adaptables a las necesidades de cada cliente.
• Versatilidad, ya que se pueden integrar en todo tipo de procesos: fabricación, ensamblaje, logística, gestión de inventarios, etc.
• Alta resistencia, al poder fabricarse con materiales duraderos que soportan productos químicos, disolventes, temperaturas extremas, polvo o suciedad.
• Flexibilidad de formato, con posibilidad de personalizar forma, diseño, impresión, formato y presentación según los requisitos de uso.

Para terminar, recordaros que nuestro departamento técnico comercial está a vuestra disposición para asesoraros y acompañaros en el diseño y desarrollo de la solución adhesiva que mejor se adapte a vuestro proceso productivo.

Para más información o asesoría, podéis preguntar por estos productos a vuestro ASESOR TÉCNICO COMERCIAL

contactarnos a través del formulario debajo, del e-mail: service@fustier.es o llamarnos al  +34 934 600 479

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