Características principales

Aportan adhesión inmediata, sellado frente a humedad, reparto de tensiones y amortiguación de vibraciones. Funcionan sobre metales, vidrio, plásticos y superficies pintadas (incluido vinilo plastificado en la familia 4941 y VHB™ Max).

Beneficios para tu proceso

• Acabado estético sin taladros ni retoques.
• Productividad: montaje rápido y repetible.
• Durabilidad: resistencia química/ambiental y estabilidad térmica (según familia).
• Versatilidad: soluciones para sustratos HSE/LSE y para unión transparente.

Cuidado y mantenimiento

Una vez correctamente aplicadas, no requieren mantenimiento. Revisar la integridad de la unión cada 6–12 meses y mantener bordes limpios de aceites o polvo. Si la unión está a la intemperie, conviene protegerla con una tapa, perfil o sellador compatible.

Principales usos

• Pegado de panel a bastidor y rigidizadores.
• Montaje de perfiles, placas y embellecedores sin fijaciones mecánicas.
• Displays, rótulos y vidrio (familias transparentes).
• Uniones sobre PP/PS visibles (familia LVO).
• Laminación de grandes superficies, unión de metales, montaje de piezas y molduras.

Resistencia (visión general)

Las VHB™ están formuladas para rangos térmicos elevados, buena resistencia a químicos habituales y gran cizalla.
Para procesos con curado térmico o pintura en polvo, seleccionar la familia adecuada y validar sobre sustrato real.

Variedad de familias y acabados

• Grises uso general conformables (GPH-060/110/160 GF): resistente a altas temperaturas y elevada adhesión inicial en sustratos de alta y media energía superficial, incluso a temperaturas más bajas.
• Grises multiuso conformables (4941): equilibrio resistencia/adaptabilidad en metales, pinturas y vinilos plastificados.
• Transparentes (4905/4915F/4918F): línea de unión prácticamente invisible en vidrio y materiales translúcidos.
• Bajo olor/VOC (LVO-060/110/160 BF): optimizadas para PP/PS; reducen emisiones y olores.
• VHB™ Tape Max Series (VHB Max-060/110/160/230): resistencia de unión extrafuerte, con una fuerza al menos 2× superior en tracción (T-Block) y cizallamiento por solape frente a VHB estándar.
• Extrudible GP: adhesivo VHB™ en cordón para aplicación automatizada y retrabajable (“stretch-release”).

Tabla comparativa de referencias (resumen)

*Valores típicos, no de especificación. Validar sobre sustratos y geometría reales.

Proceso de aplicación

1. Preparación del sustrato: limpiar/desengrasar (p. ej., IPA/agua) y secar.
2. Posicionamiento: evitar tocar el adhesivo.
3. Aplicación: presión firme y uniforme (≈ 100 kPa) para maximizar “wet-out”.
4. Desarrollo de adhesión: ~50 % a 20 min, ~90 % a 24 h, ~100 % a 72 h a Tª ambiente.

Recomendaciones clave para la instalación

• Confirmar la compatibilidad adhesivo–sustrato (pinturas frescas, LSE, siliconadas).
• No estirar la cinta; repasar perímetros para sellado.
• En sustratos difíciles, y en VHB™ Max, emplear imprimación/promotor.

Preparación de superficie y auxiliares 3M™

• 3M™ VHB™ Tape Max Promoter: requerido en la serie VHB™ Max; acelera el desarrollo de adhesión. Revisa tiempos de secado y ventana de aplicación en la ficha específica.
• 3M™ VHB™ Tape Universal Primer UV: imprimación multi-sustrato con trazador UV para control de cobertura.
• 3M™ VHB™ Surface Cleaner: limpiador estándar previo a la aplicación.

Condiciones de almacenamiento

Conservar en su embalaje original, en lugar seco y protegido de la luz, a 16–27 °C y 40–60 % HR como guía general. Rotación FIFO.

Vida útil estimada

Hasta 24 meses bajo condiciones correctas de almacenamiento (consultar TDS/AIS por referencia).

Cumplimiento normativo y seguridad

• 4941F: RDS con cumplimiento EU/China RoHS y REACH (sin SVHC > 0,1 % a la fecha indicada); artículo (no requiere SDS).
• 4905/4910/4915F/4918F: documentación de seguridad de artículos transparentes.
• VHB™ Extrudible GP: FDS — no clasificado como peligroso según CLP; manipulación en caliente.
• LVO (060/110/160 BF): RDS 2025 con conformidad RoHS/REACH e indicación de ausencia de PFAS añadidos intencionalmente.

Conversión a medida y sectores

En Fustier convertimos la gama 3M™ VHB™ (corte, troquelado/kiss-cut y laminación multicapa) para integrarla en líneas de automoción, ferroviario, electrónica y electricidad, electrodomésticos, química y farmacéutica, construcción, renovables e industria en general. No dudes en contactar con nuestro equipo comercial para asesoramiento técnico o cualquier información anexa que precises.